南山科技创新中心项目是目前全国最大建筑面积推行全专业正向设计和出图的项目。本项目建模和成图量大，涉及建筑（含装配式）、结构、水暖五大专业利用BIM模型出图，专业协同和团队配合要求高，项目需要同时输出模型和图纸，只有采用正向设计实现。

（1）先建模，后出图：将设计师的设计思路直接呈现在BIM三维空间，然后通过三维模型直接出图，保证了图纸和模型的一致性，减少了施工图的错漏碰缺，减少后期设计变更，提高设计质量。

（2）全专业整体化设计：项目所涉及到的所有东西都落实到三维空间，基于BIM模型进行建筑内碰撞分析、管线综合、净空分析等，通过在三维模型中进行漫游审查，以第三人的视角对模型内部进行查看。可实现各专业之间设计过程中的高度协调，降低专业协调次数，提高专业间设计会签效率，更加高效的把控项目设计的进度和质量。

（3）设计成果的信息通过BIM模型承载，能直接得到所需的图纸、报表、视图、数据等，同时，这些成果可以通过模型相互关联、同步优化。

项目BIM正向设计的应用实现建结水暖电装配式六大专业的三维协同设计，以三维模型作为核心的设计成果，重点关注模型分析和设计优化，实现多专业、多子项、跨部门、跨单位实时协作，减少设计阶段专业碰撞，提前规避施工风险。

本项目由建设单位万科集团进行牵头，建立以BIM咨询方管理的沟通协调机制，联动各参建方开展BIM工作。项目通过毕美云图平台，构建项目云端工作平台，实现建设、设计、施工和监理方BIM工作沟通，实现工程项目的多方在线高效协同，沟通和互动。

平台可以实现数据的集中管理，获取文件、图纸、模型等资料，达到数据共享。同时平台中轻量化图纸及模型可供各方在无需专业软件和专业设备的情况下，多种环境下可视化查看。平台上便捷的数据访问，图纸的便捷浏览查看，BIM模型及成果的在线浏览审核，同时可以对发现的问题进行批注、标记，并关联相关责任人，记录可追溯性，便于多方协同管理，避免人员调动导致的资料漏缺，助力于项目的全生命周期。

BIM日常管理：施工阶段 BIM 模型深化设计工作开始后，每周五组织BIM周例会，建设、监理、咨询、设计及总包各方参加，每周由设计及总包方对 BIM 应用进行例会交流，并将例会内容及时上传平台进行记录及跟踪。例会包括但不限于如下内容：

（1）总包方汇报 BIM 工作进度，现场施工进度等；

（2）各 BIM 应用点成功展示；

（3）BIM 模型平台内问题列表销项；

（4）落实 BIM 平台使用情况，项目的各类资料、文档是否上传平台；

（5）落实变更、现场优化内容是否落实到 BIM 模型中，确保 BIM 云平台上模型的及时性。

项目体量大，各参建单位各有优势，为达到“协同管理、实现均好”的目的，联合建设单位、设计单位、监督单位、总包单位、检测单位和专业分包单位等参建各方成立“技术管理委员会”、“安全管理委员会”、“质量管理委员会”，作为重要的管理力量。

传统工程项目粗放式管理，精细化程度不高。尽管有些项目要求提升项目管理精细化水平，但是精细化管理实施起来，仍然存在以下问题：

（1）无具体目标。精细化管理要实现的目标不明确。

（2）管理无体系。没有一套针对精细化的管理体系或者管理不成体系。

（3）制度不完善。针对精细化管理的制度不明确、不完善。

（4）内容不具体。对于在哪些方面实施开展精细化不明确。

（5）操作无指标。精细化工作的开展深度及操作要点没有定性和定量的指标。

（6）结果无评价。精细化管理工作无考核与评价标准。

针对以上问题，项目聘请（日本前田建设工业株式会社）日籍顾问专家、组建精细化管理小组，组成专家顾问团队，开展施工精细化施工管理指导、咨询服务。学习日本及国内在施工精细化管理方法、施工提效工艺技术、安全管理制度等方面的经验，重点开展精细化实施前的策划、实施期间的工作内容落实、精细化管理检查与评估等三大方面工作，推进精细化工程管理的落地，提升项目安全文明和建造品质。

项目在实施过程中，配置专人进行对接与协调，同时精细化管理是需要全员参与的工作，安全、质量、技术、现场、材料等维度均需要全程参与。在实施前，项目部根据日式精细化管理制度要求和内容，结合项目部自身条件与规范要求，制定适合项目部的各项精细化管理制度及管理办法，并细化相关实施检查表格及记录。

本项目建筑规模较大，质量、安全及现场形象管理要求高，为有效改善项目现场形象及施工过程中的工作环境，营造整洁、安全、规范的工作环境，消除潜在安全隐患，项目在万科集团要求的“5S管理”的基础上，全面践行“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全”的6S管理，打造干净、整洁、安全、有序的办公场所及施工现场，提高人员工作质量，改善生产作业环境，保证良好的工作情绪，全面提升从业人员的综合素养。

对现场进行网格化划分，指定责任人负责该区域的建设管理工作，在该区域进行挂牌公示，并根据现场质量、安全、进度、评估等维度进行评价，评价结果公示在主要出入口，将管理成果与个人形象直接挂钩，激发管理人员创标杆的主观能动性，同时淘汰不符合项目需求的人员，达到事人匹配。让每一件事都能找到对应的责任单位、责任人和完不成任务付出的代价（即“问题怕聚焦，利益怕切身”）。

1、 落地式钢管脚手架搭设时设置生命绳、水平兜网、填芯杆，保证脚手架搭设人员的作业安全。

钢结构装配式安装采用定型化操作平台，保证作业环境以及焊接安全与质量，现场每层搭设水平安全兜网以及定型化水平通道、垂直楼梯的使用进一步保证了现场作业的安全，有效避免了安全事故的发生。

2、“智慧工地”系统在万科集团智慧工地的基础上建立全景监控、劳务管理、塔吊等大型机械设备“检到位”、绿色施工、用电监控及车辆管理六大板块，利用智慧工地线上评估手段、智能安全帽、巡检记录仪对不安全作业进行每日通告并限期整改回复闭环。